Feria MAINTEC 2011 Birmingham.

Del 29 al 31 de marzo se celebra en Birmingham, Reino Unido, la Feria MAINTEC 2011, el evento del mantenimiento más importante de la zona.

easyFairs MAINTEC 2011 proporciona a los profesionales de la industria una oportunidad eficiente y altamente eficaz para encontrarse cara a cara con las personas más innovadoras del sector del mantenimiento industrial del país.

La Feria MAINTEC 2011 atrae a técnicos de alto nivel de decisión de todo el espectro de procesamiento británico y la industria manufacturera. Algunos de los contenidos, conferencias y mesas redondas tratarán estos temas:

Mejorar el rendimiento y la eficiencia de su equipo, y la optimización de la gestión - Comprensión, el diagnóstico y la corrección de la desalineación - Pasos clave para la implementación de mantenimiento basado en condición - Proceso de Alineado Detección De Fallas técnicas - Mejora diagnóstico a través de imágenes por ultrasonido: ¿Cómo ayuda a identificar - eficiencia en el mantenimiento.

TPM del El Japan Institute of Plan Maintenance (JIPM) es la institución con mayor autoridad mundial para evaluar la implantación y evolución del siste

La empresa Tetra Pak ha recibido 12 premios Total Productive Maintenance (TPM) del prestigioso Japan Institute of Plan Maintenance (JIPM).

Los premios de este año del citado Japan Institute of Plant Maintenance marcan un hito importante para Tetra Pak, ya que tres de las fábricas de la compañía - Kunshan (China), Milanovac (Serbia) e Izmir (Turquía) – han sido galardonadas con el Premio Especial TPM por haber conseguido una reducción de los plazos de entrega de la producción, por la alta calidad del material de envasado, así como por el extraordinario servicio a sus clientes.

El Japan Institute of Plan Maintenance (JIPM) es la institución con mayor autoridad mundial para evaluar la implantación y evolución del sistema World Class Manufacturing (WCM). TPM tiene como objetivo alcanzar cero averías de máquinas, cero accidentes y cero defectos, implicando a todos los empleados de la planta en el proceso de fabricación e integrando los procesos de mantenimiento y producción. Los premios JIPM reconocen la adhesión a las mejores prácticas, y el compromiso de continuar mejorando como fabricante internacional en términos de control y mejora de la calidad, impacto ambiental y costes de producción.

Otras empresas premiadas fueron:

Unilever de Argentina S.A. Gualeguaychu Factory
ARCOR S.A.I.C. MISKY Candies plant - Lules, Tucumán, Argentina
Alcohol cereal and Corn Oil plant- San Pedro, Buenos Aires, Argentina
BAGLEY ARGENTINA S.A. Biscuits and Snacks plant - Villa del Totoral, Córdoba, Argentina
CARTOCOR S.A. Corrugated Cardboard plant - Luján, Buenos Aires, Argentina
Unilever de Centro America, S. A. - El Salvador Unisola Detergent Plant

Mantenimiento de instalaciones de señalización

ADIF adjudica el contrato de mantenimiento de las instalaciones de Señalización y Protección del AVE en la línea de alta velocidad Madrid-Sevilla y el ramal La Sagra-Toledo a la empresa THALES ESPAÑA por un importe de 28,2 millones de euros.

El contrato adjudicado por ADIF a THALES contempla los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo de los sistemas de señalización que incluyen, entre otros, enclavamientos electrónicos, circuitos de vía, señalización lateral; los sistemas de protección automática de tren LZB y ERTMS, así como los sistemas de detectores de caída de objetos, sistemas de energía y edificios técnicos durante un periodo de 21 meses y medio.

Thales ha sido el responsable del mantenimiento de la línea desde su inauguración, en 1992, con sucesivas renovaciones del contrato, manteniendo las instalaciones en perfecto funcionamiento para garantizar el servicio en todo momento. Para la realización de los mencionados trabajos, Thales tiene ubicados ocho centros de mantenimiento a lo largo de la línea, incorporando con este contrato un nuevo centro en Torrejón de Velasco debido al incremento de las instalaciones por la nueva línea de alta velocidad Madrid-Valencia, con la que comparte sus primeros 27km.

Compact GuardLogix, CompactLogix L2 y CompactLogix L4 de Allen-Bradley

La compañía Rockwell Automation, que se está enfocando en el escalado y en la modularización de su sistema de Arquitectura Integrada, incorporó recientemente 3 controladores programables de automatización (PAC) basados en el factor de forma CompactLogix de Allen-Bradley, que incluye los controladores Compact GuardLogix, CompactLogix L2 y CompactLogix L4 de Allen-Bradley.

Las soluciones de control basadas en Logix de Rockwell Automation son ideales para los fabricantes de maquinaria y para los usuarios finales que buscan cumplir de manera económica con los requisitos de las máquinas del mañana. Por medio de las características tales como seguridad integrada y control estándar, software con habilitación de información, control de movimiento integrado en la red EtherNet/IP y herramientas de desarrollo reutilizables, Rockwell Automation facilita la entrega de máquinas a tiempo y de manera económica, superando las expectativas de los clientes.

La expansión de la cartera de Rockwell Automation en 2011 para aplicaciones de rango intermedio incluirá la interface operador-máquina PanelView Plus 6, que ofrecerá a los usuarios más memoria, una opción de diseño de la fábrica para acelerar de manera significativa las tasas de actualización, y la habilidad de almacenar más datos e instrucciones de la máquina directamente en la interface operador-máquina.

El controlador programable de automatización CompactLogix brinda los beneficios de la plataforma de control Logix de Rockwell Automation – configuración común, conexión en red y entorno de visualización – a aplicaciones de control de menor magnitud a nivel de máquina. En combinación con Compact I/O, la plataforma CompactLogix ha sido diseñada para clientes que buscan alto rendimiento y control multidisciplina en dimensiones reducidas.

El portafolio también contará con dos nuevos controladores: el controlador CompactLogix L1 está diseñado para aplicaciones autónomas que requieren hasta dos ejes de movimiento, mientras que el controlador CompactLogix L3 con características mejoradas abarca hasta 16 ejes de movimiento por medio de un doble puerto incorporado EtherNet/IP. Además en EtherNet/IP, el nuevo servovariador Kinetix 350 proporcionará habilidades integradas y económicas de control de movimiento, y será ideal para máquinas de embalaje, de manejo de materiales y de ensamblaje.